隨著技術(shù)的發(fā)展，有望實現(xiàn)粉煤灰的再利用。由于燃燒粉煤灰的主要化學成分與高爐礦渣和粉煤灰非常相似，因此燃燒粉煤灰具有一定的利用價值，在技術(shù)上可以作為研發(fā)的輔助膠結(jié)材料，可以進一步改善粉煤灰的加工工作，可以實現(xiàn)資源的重用，提高利用率，減少環(huán)境污染，節(jié)約成本。下面介紹幾款高鹽廢水焚燒爐飛灰處理手段。

固化與穩(wěn)定

    固化和穩(wěn)定化技術(shù)是國際上處理有毒廢物的主要方法之一，目前使用水泥材料 廣、 重要的固化和穩(wěn)定材料。國外已對廢物焚燒粉煤灰作為水泥混凝土集料或混合材料進行了研究。也已經(jīng)報道了使用熱處理技術(shù)回收廢物焚燒飛灰的方法。

水泥養(yǎng)護方法

    水泥固化技術(shù)已在國外用于處理放射性廢物和工業(yè)危險廢物多年，并在近年來已在我國使用。有害固體廢物通過摻入水泥中而固化，并且有害物質(zhì)通過化學鍵合力或晶間載荷結(jié)合，從而使有害固體廢物無害。本文模擬了水泥固化方法對鐵路貨物洗滌固體的處理效果、影響因素等。模擬實驗、分析與討論，建議將水泥固化方法作為處理固體廢物洗滌的方法之一。

    另外，可以加入一些穩(wěn)定劑以增強反應過程，然后粉狀材料變成固體混凝土塊，從而通過固化使大量廢物穩(wěn)定。廢物焚燒粉煤灰的穩(wěn)定化處理表明，盡管采用了粉煤灰的預處理，如水洗、粉碎，但在處理后仍難以達到高強度。另外，由于氯離子的影響，固化塊中的Fe2 +，Cu，Zn等離子容易被浸出，導致污染物過多。

    研究表明，垃圾焚燒粉爐煤灰可以代替水泥用作水泥的輔助材料。當使用這種垃圾焚燒粉煤灰代替45％的水泥時，其抗壓強度與原來的相當。用高含量重金屬和氯化物的焚燒飛灰代替水泥材料時，應進行適當?shù)奶幚恚缬盟礈旎蛱砑犹砑觿?/p>

    雖然水泥熟化焚燒粉煤灰具有工藝、成熟，操作簡單，加工成本低的優(yōu)點，但由于垃圾焚燒粉煤灰中的氯離子含量較高，在水泥焚燒粉煤灰中必須進行預處理。通過水泥固化方法處理。為了減少氯離子對凝固塊的機械性能和后期重金屬離子浸出的影響。這極大地增加了對焚燒粉煤灰處置場的建設和運行的要求，導致成本增加并限制了該方法的應用。

    冷凝水穩(wěn)定目前，凝石技術(shù)體系已經(jīng)成熟。凝石是使用具有火山灰活性的固體廢物生產(chǎn)的，包括粉煤灰、冶金渣、煤gang石、油頁巖渣、預處理尾礦、 黃河砂、城市建筑廢物、和天然火山灰硅鋁材料很少或沒有水泥熟料，然后與1％-5％的成巖劑混合，通過研磨和混合或混合研磨工藝分別制備，可以在許多場合替代硅鋁基膠凝材料。 凝石是基于假成巖原理制備的二氧化硅-氧化鋁基膠凝材料。

    添加到凝石成巖劑中的垃圾焚燒粉煤灰的量為1％至10％，因此在成巖劑中將其稀釋10至100倍。在凝石水泥材料中添加1％至5％的成巖劑，使得將廢物焚燒飛灰在凝石水泥材料中稀釋200-10000倍。該技術(shù)的初步結(jié)果表明：凝石對垃圾焚燒粉煤灰中的重金屬材料的處理效果良好。